对高速铝塑包装机进行预防性维修，我们主要考虑这两个方面的要素

       高速铝塑包装机在使用后要注意以下事项：
　　机器要保持清洁，经常进行擦拭、润滑转动零件。
　　凸轮机构、传动链部件应每隔15-40个工作小时润滑一次。建议使用牌号为50的机械油，对于齿轮啮合处应每三个月添加一次润滑脂，建议使用钙基润滑脂。
　　胶机滤网和枪座滤网需定期清洗，8小时制3-4个月清洗一次，清洗前请关闭胶机压力，出现故障后应仔细分析，并由有关机修人员维修排除，禁止乱调拆，以免损坏零件。
　　同步齿形带及传动胶带应避免与油接触，以免降低其使用寿命。
　　保证包装机能正常可靠地工作，应每隔三个月停机一次，检查传动链的张紧情况和传动零部件的紧固程度，必要时重新调节和紧固。
　　对包装机定期进行保养工作，也可减少机器的维修次数，为了预防故障出现而进行的预防维修、维护预防、例行性保养、改善维修等工作也不可少。
　　预防维修有两个基本要素，为发现造成停工或者其他故障的发生而进行的设备定期检查，在初期阶段中能否排除上述状态为调整或修复所进行的设备检修。
　　维护预防：设备维修并不是终目的，而是为了满足生产对设备的要求又能保持提高设备利用率的一种活动，基本上希望在设备的设计、制造阶段，即能提高设备性能，设计出不需要维修、需要很少维修或者是发生故障时易于维修的设备，减少设备维护保养的工作量。
　　例行性保养：即为每日或每周所进行的设备检查、清洁、调整、润滑、零部件更换等活动。这样做是为了防止设备老化，延缓老化速度，延长设备的使用寿命，可以有效减少修理费用。
　　改善维修：当设备出现故障时，除了将设备修好以外，还应该进行设备的整体改善，如变更设计、改进材料等，借此来增强设备的运转能力，而且对以后的维修作业带来方便。设备的改进不仅是保养所必须的，也是根据生产上的要求来进行的。
　　高速铝塑包装机保养8准则
　　1、铝塑包装机要经常进行擦拭、清理、保持洁净。
　　2、经常检查铝塑包装机的运转情况，发现问题及时处理。
　　3、按照润滑要求，按时对设备进行润滑
　　4、工作时各冷却部位不可断水。开机前先供水，然后再对加热部件进行加热;终止生产时，在加热部件达到常温后再停止供水。
　　5、热封辊表面要保持清洁，清除附着物时用细铜丝刷在加热状态下进行。同时，操作者需注意操作的幅度和手、臂及身躯与加热辊的距离，避免烫伤。
　　6、工作完毕后，先断电源，各加热部件冷却至常温后，再关闭水源、气源。
　　7、磨具在使用或存放时，切忌磕碰划伤，切勿与腐蚀物接触。
　　8、铝塑包装机长时间不用时，应将水路、气路中的积水用压缩空气吹出，各部位涂油，并塑料罩好。
　　以上便是今天关于对高速铝塑包装机进行预防性维修，我们主要考虑这两个方面的要素的全部分享了，希望对大家今后使用本设备能有帮助。