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铝塑包装机采用国内新型的大功率传动机构,由排链带动主传动轴,免除了其它齿轮传动的误差和噪音。电器采用进口控制系统,可按照客户要求定制。使用人员需要做岗前培训,熟悉操作规程,以保障操作人员和机器的安全。
铝塑包装机使用注意:
1.不要安装。底座下方有一个橡胶轮,可以移动。
2.全职员工培训和维护。
3.接地线应连接到接地标志的位置。
4.机器应保持干净整洁。
5.在生产机器之前必须给所有部件加油。
6.机器出厂时,齿轮箱带已润滑,生产前必须加油。
7.建议使用无油空气压缩机。
8.成型,热封,压痕等压力不宜过大,否则会影响使用寿命。压痕型垫的形成应留下约1毫米的浮动空间。
铝塑包装机操作过程:
1、拨通电源开关,打开供水阀;
2、按下预热开关、加热器开关,分别给PVC加热辊筒(调节至155——160℃),铝箔加热辊筒(调节至185——190℃)及批号钢字加热(120——130℃);
3、按规定方向装上PVC和铝箔,并使铝箔药品名称与批号方向一致,将PVC绕过加热辊筒贴在成型辊上,与铝箔在铝箔加热辊筒处汇合。
4、达到预定温度时,按启动开关,主机顺时针转动,PVC依次绕过PVC加热辊筒、加料斗、铝箔加热辊筒、张紧轮、批号装置、冲切模具。
5、按下“压合、冲切、真空、批号”键及启动开关,机器转动,检查冲切的铝塑成品是否符合要求,批号钢字体与铝箔上字体方向应一致,如相反可以调换铝箔或批号钢字的方向。
6、检查铝塑成品网纹、批号是否清晰,铝塑压合是否平整,冲切是否完整,批号是否穿孔等外观检查。
7、检查符合要求后,机器正常运转,放下加料斗,加入过筛的合格中间产品。
8、打开放料阀,调节好加料速度与机器转速一致,按“刷轮”开关,调节正常转速,为以不影响中间产品质量为宜;
9、机器正常运转,开始进行生产操作;
10、生产过程中必须经常检查铝塑成品外观质量,机器运转情况,如有异常立即停机检查,正常后方可生产;
11、生产结束后,按总停开关,关闭冷却水。
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