快速掌握铝塑包装机的操作过程，本文你不能错过！

　　铝塑包装机采用国内新型的大功率传动机构，由排链带动主传动轴，免除了其它齿轮传动的误差和噪音。电器采用进口控制系统，可按照客户要求定制。使用人员需要做岗前培训，熟悉操作规程，以保障操作人员和机器的安全。
　　铝塑包装机使用注意：
　　1.不要安装。底座下方有一个橡胶轮，可以移动。
　　2.全职员工培训和维护。
　　3.接地线应连接到接地标志的位置。
　　4.机器应保持干净整洁。
　　5.在生产机器之前必须给所有部件加油。
　　6.机器出厂时，齿轮箱带已润滑，生产前必须加油。
　　7.建议使用无油空气压缩机。
　　8.成型，热封，压痕等压力不宜过大，否则会影响使用寿命。压痕型垫的形成应留下约1毫米的浮动空间。
　　铝塑包装机操作过程：
　　1、拨通电源开关，打开供水阀；
　　2、按下预热开关、加热器开关，分别给PVC加热辊筒（调节至155——160℃），铝箔加热辊筒（调节至185——190℃）及批号钢字加热（120——130℃）；
　　3、按规定方向装上PVC和铝箔，并使铝箔药品名称与批号方向一致，将PVC绕过加热辊筒贴在成型辊上，与铝箔在铝箔加热辊筒处汇合。
　　4、达到预定温度时，按启动开关，主机顺时针转动，PVC依次绕过PVC加热辊筒、加料斗、铝箔加热辊筒、张紧轮、批号装置、冲切模具。
　　5、按下“压合、冲切、真空、批号”键及启动开关，机器转动，检查冲切的铝塑成品是否符合要求，批号钢字体与铝箔上字体方向应一致，如相反可以调换铝箔或批号钢字的方向。
　　6、检查铝塑成品网纹、批号是否清晰，铝塑压合是否平整，冲切是否完整，批号是否穿孔等外观检查。
　　7、检查符合要求后，机器正常运转，放下加料斗，加入过筛的合格中间产品。
　　8、打开放料阀，调节好加料速度与机器转速一致，按“刷轮”开关，调节正常转速，为以不影响中间产品质量为宜；
　　9、机器正常运转，开始进行生产操作；
　　10、生产过程中必须经常检查铝塑成品外观质量，机器运转情况，如有异常立即停机检查，正常后方可生产；
　　11、生产结束后，按总停开关，关闭冷却水。