双面贴标机可能出现的贴标质量问题及处理情况

　　双面贴标机采用标准PLC+触摸屏+标准传感器电控系统控制，人机交互界面全中文注释和完善的故障提示功能、操作教导功能；使用方便，维护简单，具有故障报警功能，生产计数功能，省电功能，生产数设定提示功能，无标报警，并完善的设备配套资料（包括设备结构，原理，操作，保养，维修，升级等说明资料），给设备正常运作提供充分保障
　　双面贴标机应用领域说明：
　　1、要求在侧平面、侧面大弧度面、圆周面、方形周面上贴附标签的产品；
　　2、广泛应用于食品、玩具、日化、电子、医药、五金、塑胶、印刷等行业；
　　3、适用标签：不干胶标签，不干胶膜，电子监管码，条形码等，如洗发水瓶贴标，润滑油扁瓶贴标，洗发水圆瓶贴标，罐头瓶贴标，酒瓶贴标机等。
　　双面贴标机常见的贴标质量问题及解决方法
　　一：标签起竖皱
　　原因：出标速度太快或流水线速度太慢。
　　解决方法：减慢出标速度或加快流水线速度即走瓶速度。
　　二：标签起横皱
　　原因：
　　①出标速度太慢或流水线速度太快；
　　②瓶形不好，被贴面成球面形。
　　解决方法：
　　①加快出标速度或减慢流水线速度；
　　②增大刮板力度或更换好的瓶子。
　　三：标签超前落后不稳定
　　原因：
　　①校正机构未能校正好；
　　②压瓶机构压瓶太松或刮板刮得太重，贴标时瓶子发生偏转；
　　③流水线速度太快；
　　④拉标轮打滑；
　　⑤剥离板离瓶子被贴面太远；
　　⑥剥离板与瓶子被贴面角度太小；
　　⑦剥离板与瓶子已经碰到；
　　⑧刮板与剥离板口太远，未能即时将出来的标签刮在瓶子上；
　　⑨标签带压得太紧。
　　解决方法：
　　①调整校正机构，使能够正确校正每一个瓶子；
　　②增大压瓶机构压紧力或减小刮板力度，使瓶子在贴时不会发生偏转；
　　③减小流水线速度；
　　④调紧拉标轮或更换拉标轮；
　　⑤调整剥离板与瓶子被贴面的距离，使剥离板靠近被贴面；
　　⑥增大剥离板与瓶子被贴面的角度，再重新调整剥离板与瓶子被贴面的距离；
　　⑦调整剥离板与瓶子的距离，使剥离板不要碰着瓶子；
　　⑧使刮板靠近剥离板口使能够即时将出来的标签刮在瓶子上；
　　⑨调松压标海棉轮。
　　以上便是今天关于双面贴标机可能出现的贴标质量问题及处理情况的全部分享了，希望对大家今后使用本设备能有帮助。